鋁合金材料拋光后的陽極氧化處理是一個非常常見的過程。然而，互聯(lián)網(wǎng)上有反映氧化鋁型材表面不能變得明亮，為什么？以下由兆隆陽極氧化廠家介紹。

拋光是金屬材料從凸到凹，產(chǎn)生不定形層或細長的金屬材料結晶層；一些學者用光學顯微鏡的探索證實，拋光表面的表面被粉碎成不規(guī)則、細長的結晶狀態(tài)等。

簡單地說，化學拋光和電化學拋光的反應原理是選擇性溶解鋁鑄件或鋁型材產(chǎn)品的微觀不均勻表面機構，有效平整和拋光鋁鑄件表面，提高其表面光澤。

對于鋁鑄件及其合金，雖然研磨拋光可以獲得平面度，但不能獲得類似化學或電化學拋光的光澤度。鋁氧化加工化學氧化膜較薄，厚度約為0.5～4μm,多孔材料，柔軟，吸附性好，可作為有機涂層底部，但其耐磨性和耐腐蝕性遠低于陽極氧化膜。雖然拋光氧化和純鋁拋光氧化看起來相似，但本質上它們是不同的，畢竟，在亮度方面，后者會比前者高得多。此外，原材料的組成也有所不同。對于拋光和氧化，拋光的主要效果是提高商品表面的光澤度和感覺。

因此，研磨拋光后陽極氧化直接獲得的膜層無金屬光澤，甚至不如未研磨拋光的位置，如塘瓷、油漆層。雖然研磨拋光不能取代化學拋光和電化學拋光，但化學拋光和電化學拋光仍然需要在電化學拋光前進行研磨拋光。如果材料表面的劃痕和其他損壞的位置沒有研磨拋光，則不能在化學或電化學拋光過程中去除。

這就是為什么經(jīng)過陽極氧化處理后，金屬型材沒有變得有光澤的原因。如果您還有什么不明白的地方，歡迎您到兆隆陽極氧化廠家咨詢。